連續成型法生產聚氨酯泡沫保溫管流程生產過程

① 將所需的聚醚、二乙基乙醇胺、二月桂酸二丁基錫、硅油、ＨＣＦＣ-１４１ｂ加入到聚醚儲罐中，并將多聚異氰酸酯 （ＰＡＰＩ）加入異氰酸酯儲罐中，調整好溫度，開動攪拌器，保持恒溫。

② 根據聚氨酯保溫管直徑大小選擇芯軸及半瓦模具，安裝在傳送帶上，調整好傳送帶烘道內的溫度及傳送速度。

③ 按聚氨酯保溫管直徑選擇紙卷、ＰＶＣ半硬片或鋁箔卷，并存放在儲架上。

④ 開啟澆鑄機上的計量泵，將物料循環、保溫。根據聚氨酯保溫管直徑大小選好計量泵的流量、發泡速度、熟化時間及生產速度。

⑤ 開啟生產線全部設備，使紙卷及ＰＶＣ半硬片開卷，折邊成 Ｕ形后，將經過澆鑄機混合頭混合均勻的聚氨酯混合物料澆鑄在紙與半硬片之間，泡沫料澆鑄后被送入運行的模具中。

⑥ 模具由半瓦模套及芯軸組成，依靠聚氨酯泡沫發泡時的膨脹壓力把內襯和外襯材料推向芯軸和半瓦模套支撐物上。

⑦ 在烘道內聚氨酯泡沫經過充分熟化后，離開傳送帶送往圓形的中心劈開鋸上，將上邊的泡沫層劈開并把下邊的紙和泡沫層切開而不接觸外面的ＰＶＣ半硬片。

⑧ 進一步加工切掉上部多余的紙和ＰＶＣ半硬片的飛邊，貼上膠黏帶，按預先確定的長度通過切斷鋸給予切斷，進行檢驗、包裝。


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